В Казахстане спроектировали новый завод электротехнических оборудований
Как казахстанские проектировщики спроектировали единственный казахстанский высоковольтный завод электротехнических оборудований напряжением 110 кВ и 220 кВ
Asia Trafo может стать первым в Казахстане масштабным и современным производством по разработке и производству шунтирующих реакторов, автотрансформаторов, трансформаторов весом до 300 тонн для различного назначения энергетических, промышленных электросетей напряжением 110 кВ и 220 кВ.
Проект реализуется при поддержке АО «Банк развития Казахстана» («дочка» Холдинга «Байтерек») и АО «БРК – Лизинг» в рамках Государственной программы индустриально-инновационного развития Республики Казахстан на 2015-2019 годы.
Общая стоимость проекта составляет 17,9 млрд. тенге, из которых 8,7 млрд. тенге и 4,7 млрд. тенге – это средства БРК и «БРК-Лизинг» соответственно, данный проект входит в Карту поддержки предпринимательства РК.
Руководитель института проектирования «Энергия» Андрей Исаев отметил, что сейчас изучается все новейшие достижения в области технологии и проектирования, чтобы соответствовать запросу рынка.
«В ходе проектирования, мы проработали все варианты инженерно-технического обеспечения объекта, установки технологического оборудования, оснастки комплексными системами, которые обеспечивают безопасность, удобство и эффективность труда. Мы сотрудничали с ведущими мировыми и казахстанскими инжиниринговыми компаниями, а также в проекте приняла участие украинская компания «Инженерные инновации», — сказал Андрей Исаев.
В качестве приоритетных потенциальных рынков сбыта рассматриваются Россия, Иран, Узбекистан, Кыргызстан, Азербайджан и другие страны СНГ.
В числе конкурентных преимуществ казахстанских трансформаторов – использование в проектировании современного программного обеспечения. Так, по словам генерального директора завода «Asia Trafo» Сергазы Кунтуарова, на предприятии сделали ставку на новое технологическое мышление и высококвалифицированный коллектив.
«На заводе применены новейшие системы управления производством, которые предоставляют непрерывный доступ к информации о каждом выпускаемом трансформаторе, начиная от этапа разработки конструкторской документации и заканчивая отгрузкой и сервисным обслуживанием. Предусмотрен индивидуальный подход к каждому заказу, при котором производится расчет оптимальной конструкции, учитывающей все требования заказчика», — отметил С. Кунтуаров.
В настоящее время в рамках строительных работ на производстве закончен монтаж оборудования. Установлен радиально-сверлильный станок «R60» и «R100» немецкой фирмы KNUTH. Подготовлены к монтажу и ожидают прибытия шеф-инженера линии продольного и поперечного раскроя электротехнической стали Tuboly-Asronic из Швейцарии, а также ведутся работы по монтажу вакуум сушильных камер MicaVac (Германия), предназначенных для сушки активных частей трансформаторов в парах сольвента. Такие камеры сокращают длительность процесса в 1,5-2 раза, максимально удаляют влагу из изоляции, и увеличивают средний срок службы трансформаторов. Продолжается также строительство станции очистки масла и маслопровода к сборочному цеху. Устанавливается оборудование для испытательной лаборатории производства HIGVOLT, Германия.
В испытательной лаборатории, не имеющей аналогов в Центральной Азии, будет производиться комплекс приемно-сдаточных и типовых испытаний, что гарантирует соответствие качества по международным стандартам.
Помимо возведения производства, идёт также строительство пятиэтажного общежития для сотрудников завода. Ожидается, что завод будет запущен до конца 2018 года.